高效電機出現效率低現象的原因

高效電動機顧名思義,就是和傳統電機相比，效率會更加高，從設計、材料和工藝上采取措施，例如采用合理的定、轉子槽數、風扇參數和正弦繞組等措施，降低損耗，效率可提高2%~8%，平均提高4%。但是出現低效率現象，是什么原因，下面來一起看看。

定子銅損大

定子繞組電阻大:

1導線電阻率大或線徑小、線徑不勻或并繞根數少;

2接線錯誤或焊接不牢;

3 實際匝數比設計值多。

定子電流大:

1其他損耗較大;

2由于定子繞組不對稱使三相不平衡;

3)定轉子氣隙嚴重不均勻;

4 因匝數少于正常值，此時電阻將少于正常值;

5 繞組接線不正確。

定子 繞組型式或節距選擇不當;

1定、轉子槽配合選擇不當;

2氣隙過小或嚴 重不均勻;

3轉子導條與鐵心嚴重短路;

4定子繞組端部過長等。